Línea de producción de aceite de salvado de arroz

El aceite de salvado de arroz es el aceite comestible más saludable en la vida diaria.Tiene un alto contenido de glutamina, que es eficaz para prevenir enfermedades de los vasos sanguíneos de la cabeza del corazón.

Para toda la línea de producción de aceite de salvado de arroz, incluidos cuatro talleres:
taller de pretratamiento de salvado de arroz, taller de extracción por solventes de aceite de salvado de arroz, taller de refinación de aceite de salvado de arroz y taller de desparafinado de aceite de salvado de arroz.

1. Pretratamiento de salvado de arroz:
Limpieza de salvado de arroz → extrusión → secado → a taller de extracción
Limpieza: adopte el separador magnético para eliminar las impurezas de hierro y el salvado de arroz y el tamiz de separación de arroz partido fino para separar el salvado de arroz y el arroz partido fino.
Extrusión: La adopción de la máquina extrusora puede mejorar el rendimiento del aceite de salvado de arroz y reducir el consumo.La extrusión, por un lado, puede hacer que la solución de lipasa en el salvado de arroz se pasiva bajo condiciones de alta temperatura y alta presión, y luego prevenir la ranciedad del aceite de salvado de arroz;Por otro lado, la extrusión puede hacer que el salvado de arroz sea un grano de material poroso, y aumenta la densidad aparente de los materiales, luego mejora la permeabilidad y la tasa de extracción en la que el solvente reacciona con el material.
Secado: El salvado de arroz extruido contiene aproximadamente un 12 % de agua, y la mejor humedad para la extracción es del 7 al 9 %, por lo tanto, debe haber medios de secado efectivos para lograr la mejor humedad de extracción.La adopción de un secador a contracorriente puede hacer que el agua y la temperatura cumplan con los requisitos del proceso de seguimiento y mejorar el rendimiento del aceite, así como la calidad del aceite.

2. Extracción solvente de aceite de salvado rico:
Breve introducción:
En nuestro diseño, la línea de Extracción se compone principalmente de los siguientes sistemas:
Sistema de extracción de aceite: para extraer aceite del salvado de arroz expandido para obtener Miscella, que es una mezcla de aceite y hexano.
Sistema de desolventización de harina húmeda: para eliminar el solvente de la harina húmeda, así como para tostar y secar la harina para obtener un producto de harina terminado adecuado calificado para la alimentación animal.
Sistema de evaporación Miscella: para evaporar y separar el hexano de Miscella bajo presión negativa.
Sistema de extracción de aceite: para eliminar completamente el solvente residual para producir petróleo crudo estándar.
Sistema de condensación de disolventes: para la recuperación y el uso circulante de hexano.
Sistema de recuperación de aceite de parafina: recupera aún más el gas hexano residual que queda en el aire de ventilación por medio de aceite de parafina para reducir el consumo de solvente.

3. Refinación de aceite de salvado de arroz:
aceite de salvado de arroz crudo → desgomado y desfosforación → desacidificación → blanqueo → desodorización → aceite refinado.

Métodos de refinación:
La refinación de petróleo se realiza de acuerdo con los diferentes usos y requisitos, utilizando métodos físicos y procesos químicos para eliminar las impurezas nocivas y las sustancias innecesarias en el petróleo crudo, obteniendo petróleo estándar.

4. Desparafinado de aceite de salvado de arroz:
Medios de desparafinado mediante el uso de una unidad de refrigeración, para eliminar la cera del aceite.

Introducción del equipo principal

Pre-enfriamiento
El tanque de preenfriamiento utilizado aquí para disminuir la temperatura primero, lo que ahorra tiempo de enfriamiento en el tanque del cristalizador.
Cristalización
El aceite refrigerante se conduce directamente al tanque cristalizador para la cristalización.La velocidad de agitación es lenta durante la cristalización, generalmente de 5 a 8 revoluciones por minuto, para que el aceite se cocine uniformemente y se logre el efecto cristalino ideal.
Crecimiento de cristales
El crecimiento de los cristales sigue a la cristalización, que proporciona las condiciones para el crecimiento de la cera.
Filtrar
El aceite de cristal se filtra por autoprensado primero, y cuando la velocidad de filtración es fluida, la bomba de tornillo de frecuencia variable se inicia y la filtración se realiza cuando se ajusta a una cierta velocidad de rotación para separar el aceite y la cera.

Ventajas

La nueva técnica de fraccionamiento inventada por nuestra empresa tiene una calidad técnica estable y de alto avance.Compare con la técnica tradicional de preparación para el invierno de agregar ayuda de filtro, la nueva tiene los siguientes caracteres:
1. No es necesario agregar ningún agente auxiliar de filtrado, los productos son naturales y ecológicos.
2. Fácil de filtrar, el aceite del producto tiene un alto rendimiento.
3. Estearina comestible de subproducto puro, no contiene agente auxiliar de filtrado y puede utilizar la producción de estearina comestible directamente, sin contaminación.