Línea de prensado de aceite de palma
Descripción
La palma crece en el sudeste de Asia, África, el Pacífico Sur y algunas áreas tropicales de América del Sur.Se originó en África, se introdujo en el sudeste asiático a principios del siglo XIX.La palmera salvaje y medio salvaje en África llamada dura, y por reproducción, desarrollan una especie llamada tenera con alto rendimiento de aceite y cáscara delgada.Desde los años 60 del siglo pasado, casi toda la palmera comercializada es tenera.La fruta de la palma se puede cosechar durante todo el año.
La oficina de frutas incluye aceite de palma y fibra, y el grano está constituido principalmente por aceite de grano de alto valor, Amylum y componentes nutricionales.El aceite de palma es principalmente para cocinar y el aceite de palmiste es principalmente para cosméticos.
Especificación de procesos tecnológicos
El aceite de palma está contenido en la pulpa de palma, la pulpa tiene un alto contenido de humedad y es rica en lipasa.Por lo general, adoptamos el método de prensa para producirlo y esta tecnología es muy madura.Antes de prensar, el racimo de fruta fresca se llevará al esterilizador y la trilladora para recibir un tratamiento previo.Después de pesar el FFB, se carga el transportador FFB mediante una rampa de carga, luego el FFB se transportará al esterilizador vertical.El FFB se esterilizará en un esterilizador, el FFB se calentará y esterilizará varias veces para evitar que se hidrolice la lipasa.Después de la esterilización, el FFB se distribuye en el transportador de racimos mediante el alimentador mecánico de racimos y entra en la máquina trilladora que separa la fruta de la palma y el racimo.El racimo vacío se transporta a la plataforma de carga y lo transporta fuera del área de la fábrica en un período fijo, el racimo vacío se puede usar como fertilizante y repetir el uso;La fruta de palma que ha pasado el proceso de esterilización y trilla debe enviarse al digestor y luego pasar a una prensa de tornillo especial para obtener el aceite de palma crudo (CPO) de la pulpa.Pero el aceite de palma prensado contiene mucha agua e impurezas que deben ser clarificadas por un tanque trampa de arena y tratadas por la pantalla vibratoria, luego el CPO se enviará a la sección de tratamiento de la estación de clarificación.Para la torta de fibra húmeda que se produce con la prensa de tornillo, después de separar la tuerca, se enviará a la sala de calderas para quemarla.
La torta de fibra húmeda contiene fibra húmeda y nuez húmeda, la fibra contiene alrededor de 6-7% de aceite y grasa y un poco de agua.Antes de presionar la nuez, debemos separar la nuez y la fibra.En primer lugar, la fibra húmeda y la nuez húmeda ingresan al transportador del rompedor de torta para romperse, y la mayor parte de la fibra debe separarse mediante un sistema neumático de descortezado de fibra.La nuez, la poca fibra y la gran impureza serán separadas aún más por el tambor de pulido.La nuez separada debe enviarse a la tolva de nueces a través del sistema neumático de transporte de nueces, y luego adoptar el molino ondulado para romper la nuez, después de romper, la mayor parte de la cáscara y el núcleo se separarán mediante el sistema de separación de mezcla agrietada, y el resto de la mezcla de grano y cáscara ingresan al sistema especial de separación por baño de arcilla para separarlos.Después de este procesamiento, podríamos obtener un núcleo puro (el contenido de la cáscara en el núcleo <6%), que debe transportarse al silo del núcleo para que se seque.Después de que la humedad seca sea del 7%, el grano se transportará al contenedor de almacenamiento de granos para su almacenamiento;Por lo general, la relación de capacidad del grano seco es del 4%.Por lo tanto, debe recolectarse hasta la cantidad suficiente y luego enviarse al molino de aceite de almendra de palma;Para la carcasa separada, debe transportarse a un contenedor temporal de carcasa como combustible de caldera de repuesto.
Después de la pantalla y el tanque de la trampa de arena, el aceite de palma debe enviarse al tanque de aceite crudo y calentarse, luego bombearse al tanque de clarificación continua para separar el aceite purificado que se envía al tanque de aceite puro y el aceite de lodo que se envía al tanque de lodo, donde después de que el aceite de lodo se bombee a la centrífuga para separarlo, el aceite separado ingresa nuevamente al tanque de clarificación continua;El aceite puro en el tanque de aceite puro debe enviarse al purificador de aceite y luego ingresar al secador de vacío, por último, el aceite seco debe bombearse al tanque de recolección.
Parámetros técnicos
Capacidad | 1 TPH | Tasas de extracción de petróleo | 20~22% |
Contenido de aceite en RFF | ≥24% | Contenido del kernel en FFB | 4% |
contenido de shell en FFB | ≥6~7% | Contenido de fibra en FFB | 12~15% |
Contenido de grupo vacío en FFB | 23% | Proporción de torta de prensa en RFF | 24 % |
Contenido de aceite en racimo vacío | 5 % | Humedad en manojo vacío | 63 % |
Fase sólida en racimo vacío | 32% | Contenido de aceite en la torta de prensa | 6 % |
Contenido de agua en la torta de prensa | 40 % | Fase sólida en torta de prensa | 54 % |
Contenido de aceite en nuez | 0,08 % | Contenido de aceite en la fase pesada del medidor húmedo | 1% |
Contenido de aceite en el medidor sólido | 3,5% | Contenido de aceite en el efluente final | 0,6% |
Fruta en racimo vacío | 0,05% | Total en pérdidas | 1,5% |
Eficiencia de extracción | 93% | Eficiencia de recuperación del kernel | 93% |
Núcleo en racimos vacíos | 0,05% | Contenido de grano en fibra ciclónica | 0,15% |
Contenido del kernel en LTDS | 0,15% | Contenido de grano en cáscara seca | 2% |
Contenido de grano en cáscara húmeda | 2,5% |