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Máquina de prensa de aceite de palma

Breve descripción:

La palma se cultiva en el sudeste asiático, África, el Pacífico sur y algunas zonas tropicales de América del Sur. Se originó en África y se introdujo en el sudeste asiático a principios del siglo XIX. La palmera silvestre y semisilvestre en África llamada dura, y al reproducirse, desarrollan una especie llamada tenera con alto rendimiento de aceite y cáscara delgada. Desde los años 60 del siglo pasado, casi toda la palmera comercializada es tenera. El fruto de la palma se puede recolectar durante todo el año.


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Descripción

La palma se cultiva en el sudeste asiático, África, el Pacífico sur y algunas zonas tropicales de América del Sur. Se originó en África y se introdujo en el sudeste asiático a principios del siglo XIX. La palmera silvestre y semisilvestre en África llamada dura, y al reproducirse, desarrollan una especie llamada tenera con alto rendimiento de aceite y cáscara delgada. Desde los años 60 del siglo pasado, casi toda la palmera comercializada es tenera. El fruto de la palma se puede recolectar durante todo el año.

La oficina de frutas incluye aceite de palma y fibra, y la semilla está constituida principalmente por aceite de semilla de alto valor, Amylum y componentes nutricionales. El aceite de palma se utiliza principalmente para cocinar y el aceite de palmiste se utiliza principalmente para cosméticos.

Especificación del proceso tecnológico

El aceite de palma está contenido en la pulpa de palma, la pulpa tiene un alto contenido de humedad y es rica en lipasa. Generalmente adoptamos el método de prensa para producirlo y esta tecnología es muy madura. Antes de prensar, el racimo de fruta fresca se llevará al esterilizador y a la trilladora para su pretratamiento. Después de pesar el RFF, se carga el transportador de RFF mediante una rampa de carga, luego el RFF se transportará al esterilizador vertical. El RFB se esterilizará en un esterilizador, el RFF se calentará y esterilizará varias veces para evitar que la lipasa se hidrolice. Después de la esterilización, el alimentador mecánico de racimos distribuye el FFB en el transportador de racimos y ingresa a la máquina trilladora que separa el fruto de la palma y el racimo. El racimo vacío se transporta a la plataforma de carga y se transporta fuera del área de la fábrica en un período fijo, el racimo vacío podría usarse como fertilizante y repetirse; El fruto de la palma que ha pasado el esterilizador y el procesamiento de la trilladora debe enviarse al digestor y luego pasar a una prensa de tornillo especial para obtener el aceite de palma crudo (CPO) de la pulpa. Pero el aceite de palma prensado contiene mucha agua e impurezas que deben clarificarse mediante un tanque trampa de arena y tratarse con una criba vibratoria; luego, el CPO se enviará a la sección de tratamiento de la estación de clarificación. Para la torta de fibra húmeda que se produce mediante prensa de tornillo, después de separar la nuez, se enviará a la sala de calderas para quemarla.

La torta de fibra húmeda contiene fibra húmeda y nueces húmedas, la fibra contiene aproximadamente entre un 6 y un 7 % de aceite y grasa y un poco de agua. Antes de prensar la nuez, debemos separar la nuez y la fibra. En primer lugar, la fibra húmeda y la nuez húmeda ingresan al transportador rompedor de torta para ser agrietadas, y la mayor parte de la fibra debe separarse mediante un sistema de depericarpado de fibra neumático. La nuez, la poca fibra y la gran impureza serán separadas aún más por el tambor de pulido. La nuez separada debe enviarse a la tolva de nueces a través del sistema neumático de transporte de nueces y luego adoptar el molino ondulado para cascar la nuez; después de cascarla, la mayor parte de la cáscara y el grano se separarán mediante el sistema de separación de la mezcla craqueada y el resto de la mezcla. del grano y la cáscara ingresan al sistema especial de separación del baño de arcilla para separarlos. Después de este procesamiento, podríamos obtener grano puro (el contenido de cáscara en el grano <6%), que debe transportarse al silo de grano para que se seque. Después de que la humedad seca sea del 7%, el grano se transportará al contenedor de almacenamiento de granos para su almacenamiento; Generalmente la proporción de capacidad del grano seco es del 4%. Por lo tanto, se debe recolectar hasta obtener una cantidad suficiente y luego enviarse a la fábrica de aceite de palmiste; Para la cáscara separada, se debe transportar al contenedor temporal de cáscara como combustible de repuesto para la caldera.

Después del tamiz y el tanque trampa de arena, el aceite de palma debe enviarse al tanque de petróleo crudo y calentarse, luego bombearse al tanque de clarificación continua para separar el aceite purificado que se enviará al tanque de aceite puro y el aceite de lodo que se enviará al tanque de lodo, donde después de que el aceite del lodo debe bombearse a la centrífuga para separarlo, el aceite separado ingresa nuevamente al tanque de clarificación continua; El aceite puro en el tanque de aceite puro debe enviarse al purificador de aceite y luego ingresar al secador al vacío; por último, el aceite seco debe bombearse al tanque de recolección.

Parámetros técnicos

Capacidad 1 TPH Tasas de extracción de petróleo 20~22%
Contenido de aceite en RFF ≥24% Contenido del kernel en FFB 4%
contenido de shell en FFB ≥6~7% Contenido de fibra en RFF 12~15%
Contenido del grupo vacío en FFB 23% Proporción de torta prensada en FFB 24 %
Contenido de aceite en manojo vacío 5 % Humedad en racimo vacío 63%
Fase sólida en racimo vacío. 32% Contenido de aceite en torta prensada 6 %
Contenido de agua en torta prensada 40 % Fase sólida en torta prensada 54 %
Contenido de aceite en nuez 0,08 % Contenido de aceite en la fase pesada del medidor húmedo 1%
Contenido de aceite por metro sólido 3,5% Contenido de aceite en el efluente final 0,6%
Fruta en racimo vacío 0,05% Total en pérdidas 1,5%
Eficiencia de extracción 93% Eficiencia de recuperación del kernel 93%
Grano en racimos vacíos 0,05% Contenido de grano en fibra de ciclón. 0,15%
Contenido del kernel en LTDS 0,15% Contenido de granos en cáscara seca 2%
Contenido de granos en cáscara húmeda 2,5%    

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